| 13986122 15360 8522 910 1ки сем. ноч-ниц, вредители зерновых культур. Наиболее опасны обыкновенная и серая 3. с.
Обыкновенная зерновая совка: 1 - бабочка; 2 - куколка; 3 - зёрна, повреждённые обыкновенной зерновой совкой; 4 - гусеницы на колосе
[926-25.jpg]
У обыкновенной 3. с. (Hadetia basilinea) крылья в размахе 40-42 мм, буро-коричневые, передние с желтовато-коричневыми поперечными волнистыми полосами и пятнами и белым штрихом у основания. У серой 3. с. (Н. sordida) крылья в размахе 38 мм, серые, полосы и пятна буро-серые, штриха у основания нет. 3. с. распространены в Европе и частично в Азии (Сибирь). В СССР обыкновенная 3. с. повреждает пшеницу, рожь, реже кукурузу преим. в Европ. части, серая 3. с.- яровую пшеницу в Сев. Казахстане и Сибири. У 3. с. в году одно поколение. Зимуют гусеницы в почве, весной окукливаются в поверхностном слое. Бабочки откладывают яйца в колосья (обыкновенные 3. с., кроме того, на ости и верхушечные листья). Гусеницы сначала выедают в зерне полости, затем объедают зёрна снаружи; после уборки питаются осыпавшимся зерном, листьями падалицы и злаковых сорняков. В течение жизни одна гусеница съедает ок. 1 г зерна. Для серой 3. с. характерны резкие изменения численности по годам. Если своевременно не проводят борьбу с ней, то вспышки массового размножения, продолжающиеся 2- 3 года и сменяющиеся периодами депрессии, наносят большой ущерб урожаю. Меры борьбы: ранняя и без потерь уборка урожая; отведение сильно заселённых 3. с. участков под пропашные культуры; обработка посевов инсектицидами.
Лит.: Григорьева Т. Г., Зерновые совки и борьба с ними, М.-Л., 1958; Новожилов К. В., Химическая борьба с серой зерновой совкой в общей системе защитных мероприятий, "Тр. Всесоюзного энтомологического общества", 1965, т. 50.
Т. Г. Григорьева.
ЗЕРНОГРАД (до 1960-3ерновой), город, центр Зерноградского р-на Ростовской обл. РСФСР. Ж.-д. станция (Верблюд) в 71 км к Ю.-В. от Ростова-на-Дону. 20 тыс. жит. (1970). Возник как посёлок в 1933 в связи с организацией учебно-опытного зерносовхоза (1929); в 1951 преобразован в город. 3-ды с.-х. машин, молочный. Азово-Черноморский ин-т механизации с. х-ва, Всероссийский н.-и. ин-т механизации и электрификации с. х-ва, Сев.-Кавказская машиноиспытательная станция, селекционно-опытная станция.
Лит.: Зайдинер В. И., Забегайлов Г. И., Город в степи, Ростов н/Д., 1971.
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ, машина для загрузки зерносклада, формирования и перелопачивания бунтов зерна на току и в зерноскладах, перемещения (переброски) и погрузки зерна. Используемый в СССР метатель ЗМ-30 (рис.) состоит из транспортёра с питателем, метательного конвейера, механизмов подъёма и самопередвижения, электропривода. Питатель подаёт зерно к транспортёру, к-рый высыпает его в конвейер, а последний выбрасывает зерно через направляющую трубу. Производительность 3. на пшенице 30 т/ч; макс. дальность бросания 10 м; высота бросания 10 м; потребная мощность 7 квт.
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ КОЛОНКА, машина для очистки семян от примесей, отличающихся по аэродинамич. свойствам. Выпускаемая в СССР пневматич. колонка (рис.) имеет вентилятор, рабочий возд. канал, осадочную камеру. Рабочие органы 3. к. приводятся в действие от электродвигателя мощностью 4,5 квт. В рабочем канале под углом 30° к горизонту расположена сетка, на к-рую поступает очищаемый зерновой материал. Воздушный поток, продувающий сетку снизу, уносит лёгкие сорные примеси и пыль в осадочную камеру. Очищенные семена скатываются по сетке в выходной патрубок и из него в мешки. Производительность 3. к. 2-4 т/ч.
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, машина для очистки и сортирования зерна с.-х. культур. Работа 3. м. основана на различии зерна по размерам (ширине, толщине, длине), аэродинамич. свойствам, состоянию поверхности, форме, удельному весу и др. По толщине зерно разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями, по ширине - на решётах с круглыми отверстиями. Решёта применяют обычно плоские, реже цилиндрические. Плоские решёта приводятся в ко-лебат. движение, цилиндрические - во вращательное. Для очистки решёт от застревающих в отверстиях частиц используют щётки, подбивальщики и др.
Зернометатель: 1 - рама; 2 - транспортёр; 3 - метательный конвейер; 4 - питатель.
[926-26.jpg]
Семена по длине разделяют триерами, по аэродинамич. свойствам- возд. потоком, создаваемым вентилятором, по состоянию поверхности и форме - горками семеочистительными, семеочистительными машинами электромагнитными, по удельному весу - сортировальным пневматическим столом. Различают простые и сложные 3. м. Простую 3. м. снабжают одним или двумя, сложную - неск. рабочими органами, в числе их, как правило, вентиляторы, решёта, триерные цилиндры.
3. м. подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные 3. м. применяют на токах, а стационарные на зерноочистительно-сушильных пунктах и заводах с поточной технологией. В с. х-ве СССР зерно очищают и сортируют на зерноочистительных и зерноочистительно-сортировальных пунктах, используя передвижные ОС-4,5А, ОВП-20, стационарные ОВС-10Б, СВУ-5 и др. машины. На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют также веялки, триеры, электромагнитные машины, сортировальные машины, сушилки и др.
Машина ОС-4, 5А (рис. 1) имеет воз-душноочистит. часть, решётный стан,2 триера, загрузочный и отгрузочный транспортёры.
[926-27.jpg]
Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 - загрузочный транспортёр; 2- питающий валик; 3 - приёмная камера; 4 - воздуховод; 5 - вентилятор; 6 - шатун; 7 - приводной вал; 8 - отгрузочный транспортёр; 9 - триер; 10 - решётный стан; 11 - эксцентриковый вал.
[926-28.jpg]
Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 - отгрузочный транспортёр; 2 - приёмная камера; 3 - шнек; 4 - загрузочный транспортёр; 5 - воздуховод; 6 - вентилятор; 7 - приводной вал; 8 - шатун; 9 -инерционный пылеот-делитель; 10 - лебёдка подъёма питателя; 11 - пневмотранспортёр отходов; 12 - механизм самопередвижения; 13 - эксцентриковый вал; 14 - решётный стан.
Рабочие органы её приводятся в действие от электродвигателя мощностью 5,5 квт. Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистит. части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Производительность машины до 4,5 т/ч. Машина ОВП-20 (рис. 2) имеет 2 решётных стана, воздушноочистит. часть, загрузочный и отгрузочный транспортёры, механизм самопередвижения, 3 электродвигателя мощностью 10,8 квт для привода рабочих органов и механизма самопередвижения. При перемещении машины вдоль бунта со скоростью 0,1- 0,3 м/мин загрузочный транспортёр подаёт зерно в приёмную камеру, из к-рой оно поступает в аспирационные каналы и подвергается воздействию возд. потока. Лёгкие примеси, выделенные из зерна, уносятся воздухом по трубопроводу из машины; зерно поступает на решётные станы для очистки от крупных и мелких примесей. Очищенное зерно выводится из машины шнеком и транспортёром. Примеси удаляет пневмотранспортёр. Производительность машины 10-20 т/ч. В х-вах применяют также машину ОВВ-20, в к-рой примеси выделяются возд. потоком. Зарубежные сложные 3. м. имеют аналогичную технологич. схему и снабжены решётами, вентиляторами, триерами.
Лит.: Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ ПУНКТ, комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварит. подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производств. корпус с зерноочистит. и сушильными машинами и трансп. устройствами, зернохранилище, автомоб. весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа х-ва, его размеров, климатич. условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусств. тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусств. сушки (зерноочистит. пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия (рис. 1) с определ. набором и последоват. расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или неск. линий в зависимости от сезонной производительности, кол-ва культур и сортов зерна.
[926-29.jpg]
Рис. 1. Схема технологического процесса обработки семян зерновых, зернобобовых и др. крупносемянных культур: 1 - автомобильные весы; 2 - автомобилеразгрузчик; 3 - приёмный бункер; 4-асфальтированная площадка; 5 - зерноочистительная машина для предварительной очистки; 6 - бункер активного вентилирования; 7 - бункер; 8 - зерносушилка; 9 - бункер-копильник; 10 - бункер; 11 - зерноочистительная машина для вторичной очистки; 12 - бункер; 13 - триерный блок; 14 - бункер; 15 - пневматический сортировальный стол; 15 - бункер; 17 - протравливатель; 18 - бункер; 19 - автоматические весы; 20 - зернохранилище.
[926-30.jpg]
Рис. 2. Зерноочистительный агрегат производительностью 20 т/ч: 1 - автомобилеразгрузчик; 2 - загрузочная нория; 3 - зерноочистительная машина; 4 и5- нории; 6 - блок бункеров; 7 - триерный блок; 8 - пульт управления.
Показатели
Марка пункта
КЗС-20
КЗС-10
K3C-5
Производительность, т/ч:
при очистке продовольственного и фуражного зерна
до 20
до 10
5
то же при однократной сушке зерна
до 16
до 8
4
при очистке и сушке семенного зерна
до 10
до 5
-
Потребная мощность, кет
99,3
58,9
31,7
Ёмкость бункеров, м3:
для резерва вороха
24
24
24
для очищенного зерна
25
12,5
12,5
для отходов
25
12,5
12,5
Количество обслуживающего персонала
3
3
3
На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой - мелкосемянные культуры (лён, просо,клевер и т. п.). Пром-сть СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты (рис. 2) производительностью 40, 20 и 10 т/ч. Характеристика нек-рых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.
Лит.: Кропп Л. И., Типовой проект семеочистительно-сушильного пункта для колхозов и совхозов, "Селекция и семеноводство", 1962, № 1; Кожуховский И. Е., Павловский Г. Т., Механизация очистки и сушки зерна, М., 1963; Колышев П. П., Совершенствование механизации послеуборочной обработки и хранения зерна, "Международный сельскохозяйственный журнал", 1963, №5; Карпенко А. Н., 3еленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.
ЗЕРНОПОГРУЗЧИК, машина непрерывного действия для погрузки зерна в трансп. средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Осн. рабочие органы 3.- питательи транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, к-рый поднимает зерно на высоту до 2,5 м. 3. могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают 3. скребковые, шнековые и комбинированные - со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 (рис.). Привод рабочих органов этого 3.- от электродвигателя мощностью 7 квт. Производительность его 60 т/ч. Рабочая скорость 40 м/ч.
ЗЕРНОТЁРКА, приспособление для ручного размола зерна. Состоит из двух камней: нижнего - с плоской, чуть вогнутой поверхностью и верхнего - меньших размеров, округлого. Зерно насыпается на нижний камень и растирается верхним. 3. появились в эпоху раннего неолита и бытовали в основном до изобретения (в 4-3 вв. до и. э.) круглых жерновов; продолжают применяться у нек-рых народов Африки, Австралии, Центр. Америки.
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН, машина, к-рая скашивает и обмолачивает хлеб, ссыпает зерно в бункер, собирает солому и полову в копнитель или сбрасывает на поле. 3. к. убирают зерновые, зернобобовые, масличные культуры, семенники трав, люпин, кукурузу на зерно и др. по методу прямого комбайнирования (одновременно скашивают и обмолачивают хлеб) или по методу раздельного, двухфазного комбайнирования (скашивают жаткой стебли и укладывают в валок, а затем подбирают и обмолачивают валки). Различают самоходные и прицепные 3. к. Рабочие органы прицепного 3. к., буксируемого трактором, приводятся в действие от установленного на комбайне двигателя или от вала отбора мощности трактора. Самоходный 3. к. перемещается от двигателя, к-рый приводит в действие и все рабочие органы. Первые образцы 3. к. были изготовлены в США в конце 19 в. Построенные почти полностью из дерева, громоздкие и тяжёлые, 3. к. требовали для перевозки упряжку из 20-30 лошадей. В 1-й четв. 20 в. 3. к. были значительно усовершенствованы: дерево в основном заменено металлом, для привода рабочих органов применялся двигатель внутр. сгорания, конная тяга была заменена локомобилем, а затем - трактором. По мере совершенствования увеличивался выпуск 3. к.: в 1914 было изготовлено 30 шт., в 1920 - св. 3,5 тыс., в 1925 - св. 11 тыс., в 1929- почти 37 тыс. шт. Заводы сначала освоили выпуск прицепных 3. к. В последние десятилетия выпуск их за рубежом резко снизился. Изготовляют преимущественно самоходные 3. к. Разработан навесной 3. к., монтируемый на самоходном шасси.
Первый русский 3. к. "Конная зерноуборка на корню" был построен агрономом А. Р. Власенко в 1868. В царской России. 3. к. не выпускались. В СССР массовое произ-во прицепных 3. к. "Коммунар" с захватом 4,6 м организовано в 1930. Вскоре завод "Ростсельмаш" освоил выпуск 3. к. С-1 с захватом 6,1 м. В 1936 началось произ-во 3. к. с захватом 2,4 м. В 1947 освоен выпуск прицепного 3. к. С-6 и первого самоходного- С-4, в 1956 - прицепных 3. к. РСМ-8 с захватом 6 л и самоходных - СК-3. С 1962 пром-сть выпускает самоходные комбайны СК-4 с пропускной способностью до 4 кг/сек убираемых культур при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,5. С 1969 выпускают комбайны СКД-5 "Сибиряк" с пропускной способностью 5 кг/сек, а с 1972 - СК-5 "Нива" с пропускной способностью 5 кг/сек и СК-5-8 "Колос" с пропускной способностью 6 и 8 кг/сек при том же отношении массы зерна к массе соломы. К концу 1970 в сельском хозяйстве СССР было 623 тыс. 3. к.
Комбайн (рис. 1) состоит из жатки, молотилки, копнителя, бункера, двигателя, кабины |
