| 13986122 15360 8522 910 1
Для развития сборного железобетона характерна тенденция к дальнейшему укрупнению изделий и повышению степени их заводской готовности. Так, напр., для покрытий зданий используются многослойные панели, поступающие на строительство с утеплителем и слоем гидроизоляции; блоки размером 3 X 18 л и 3 X 24 м, сочетающие в себе функции несущей и ограждающей конструкций. Разработаны и успешно применяются совмещённые кровельные плиты из лёгкого и ячеистого бетонов. В многоэтажных зданиях используются предварительно напряжённые железобетонные колонны на высоту неск. этажей. Для стен жилых зданий изготовляются панели размерами на одну-две комнаты с разнообразной внешней отделкой, снабжённые оконными или дверными (балконными) блоками. Значит. перспективы для дальнейшей индустриализации жилищного строительства имеет способ возведения зданий из объёмных блоков (см. Блок объёмный). Такие блоки па одну-две комнаты или на квартиру изготовляются на заводе с полной внутр. отделкой и оборудованием; сборка домов из этих элементов занимает всего неск. дней.
Сборно-монолитные железобетонные конструкции представляют собой такое сочетание сборных элементов (железобетонных колонн, ригелей, плит и т. д.) с монолитным бетоном, при котором обеспечивается надёжная совм. работа всех составных частей. Эти конструкции применяются главным образом в перекрытиях многоэтажных зданий, в мостах и путепроводах, при возведении нек-рых видов оболочек и т. д. Они менее индустриальны (в отношении возведения и монтажа), чем сборные; их применение особенно целесообразно при больших динамич. (в т. ч. сейсмических) нагрузках, а также при необходимости членения крупноразмерных конструкций на составные элементы из-за условий транспортировки и монтажа. Осн. достоинство сборно-монолитных конструкций - меньший (по сравнению со сборными конструкциями) расход стали и высокая пространственная жёсткость.
Наибольшая часть Ж. к. и и. выполняется из тяжёлого бетона с объёмной массой 2400 кг/м3 (см. Бетон). Однако доля изделий из конструктивно-теплоизоляционного и конструктивного лёгкого бетонов на пористых заполнителях, а также из ячеистого бетона всех видов непрерывно возрастает. Такие изделия используются преим. для ограждающих конструкций (стены, покрытия) жилых и производственных зданий. Весьма перспективны несущие конструкции из высокопрочного тяжёлого бетона марок 600- 800 и лёгкого бетона марок 300-500. Существенный экономич. эффект достигается в результате применения конструкций из жаростойкого бетона (вместо штучных огнеупоров) для тепловых агрегатов металлургич., нефтеперераб. и др. отраслей пром-сти; для ряда изделий (напр., напорных труб) перспективно применение напрягающего бетона.
Железобетонные конструкции и изделия выполняются в основном с гибкой арматурой в виде отд. стержней, сварных сеток и плоских каркасов (см. Арматура железобетонных конструкции). Для изготовления ненапрягаемой арматуры целесообразно использование контактной сварки, обеспечивающей высокую степень индустриализации арматурных работ. Конструкции с несущей (жёсткой) арматурой применяют сравнительно редко и гл. обр. в монолитном железобетоне при бетонировании в подвесной опалубке. В изгибаемых элементах продольная рабочая арматура устанавливается в соответствии с эпюрой максимальных изгибающих моментов; в колоннах продольная арматура воспринимает преим. сжимающие усилия и располагается по периметру сечения. Кроме продольной арматуры, в Ж. к. и и. устанавливается распределит., монтажная и поперечная арматура (хомуты, отгибы), а в нек-рых случаях предусматривается т. н. косвенное армирование в виде сварных сеток и спиралей. Все эти виды арматуры соединяются между собой и обеспечивают создание арматурного каркаса, пространственно неизменяемого в процессе бетонирования. Для напрягаемой арматуры предварительно напряжённых Ж. к. и и. используют высокопрочные стержневую арматуру и проволоку, а также пряди и канаты из неё. При изготовлении сборных конструкций применяется в основном метод натяжения арматуры на упоры стендов или форм; для монолитных и сборно-монолитных конструкций - метод натяжения арматуры на бетон самой конструкции. Способы расчёта и конструирования Ж. к. и и. в СССР подробно разработаны и опубликованы в качестве нормативных документов. Для проектировщиков созданы многочисл. пособия в виде инструкций, указаний и вспомогательных таблиц.
Лит.: Сахновский К. В., Железобетонные конструкции, 8 изд., М., 1959; Якубовский Б. В., Железобетонные и бетонные конструкции, М., 1970; Справочник проектировщика, [т. 5] - Сборные железобетонные конструкции, М., 1959; Строительные нормы и правила, ч. 2, раздел В. гл. 1. Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования, М., 1970; Михайлов В. В., Предварительно напряженные железобетонные конструкции, М., 1963; Гершберг О. А., Технология бетонных и железобетонных изделий, 3 изд., М., 1971; Инструкция по проектированию железобетонных конструкций, М., 1968; Ferguson Р. М., Reinforced concrete fundamentals, 2 ed., N. Y., 1965. К. В. Михайлов.
Широкие формообразующие и технические возможности железобетонных конструкций оказали огромное влияние на мировую архитектуру 20 в. На основе железобетонных конструкций сложились новые масштабы, архитектоника и пространств. организация зданий и сооружений. Прямолинейные каркасные конструкции придают зданиям строгий геометризм форм и мерный ритм членений, чёткость структуры. Горизонтальные плиты перекрытий покоятся на тонких опорах, лёгкая стена, будучи лишена несущей функции, нередко превращается в стеклянный экран-завесу. Равномерное распределение статич. усилий создаёт тектонич. равнозначность элементов постройки. Большой пластич. и пространств. выразительностью обладают криволинейные конструкции (особенно тонкостенные оболочки различных, иногда причудливых очертаний), с их сложной тектоникой форм (порой приближающихся к скульптурным) и непрерывно сменяющимся ритмом элементов. Криволинейные конструкции позволяют перекрывать без промежуточных опор огромные зальные помещения и создавать необычные по форме объёмно-пространств. композиции. Нек-рые совр. железобетонные конструкции (напр., решётчатые) обладают орнаментально-декоративными качествами, формирующими облик фасадов и покрытий. Пластически осмысленные совр. железобетонные конструкции придают эстетич. выразительность не только жилым и гражданским зданиям, но и инженерным и пром. сооружениям (мостам, эстакадам, плотинам, градирням и др.).
Новые, прогрессивные способы использования Ж. к. и и. в массовом жилищном и гражданском стр-ве (напр., стр-во из объёмных блоков или на основе каталога унифицированных индустр. изделий для стр-ва) создают возможность богатого варьирования планировки зданий и их объёмно-пространств. структуры.
Лит.: Раафат Али Ахмед, Железобетон в архитектуре, пер. с англ., М., 1963; Казаринова В., Взаимосвязь архитектуры и строительной техники, М., 1964; Маркузон В., О закономерностях развития и семантике архитектурного языка, "Архитектура СССР", 1970, № 1; Nervi P. L., Costruire correttamente. Caratteristiche e possibilita delle strutture cementizie armate, Mil., 1955 (сокр. рус. пер.- Нерви П. Л., Строить правильно, М., 1956); Со11ins P., Concrete. The vision of a new architecture, L., 1959. В. В. Кириллов.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ МОСТ, мост с железобетонными пролётными строениями и бетонными или железобетонными опорами. Ж. м. могут иметь различные системы: балочную (с разрезными и неразрезными балками), рамную, арочную, комбинированную. Наиболее распространены балочные Ж. м. (рис.). Для перекрытия пролётов от 6 до 18 мобычно применяют пролётные строения плитной конструкции. Пролёты более 12 м перекрывают ребристыми пролётными строениями с гл. балками, поддерживающими плиту проезжей части. При пролётах более 40 м балочным пролётным строениям часто придают коробчатое сечение. Арочная система наиболее целесообразна для мостов на прочных грунтах. Пролёты балочных Ж. м. достигают 200 м, арочных - 300 м.
Осн. преимущества Ж. м.- долговечность и сравнительно низкая стоимость эксплуатации. В СССР сооружают в основном сборные Ж. м. из готовых элементов заводского изготовления. При строительстве крупных Ж. м. весьма эффективны способы навесного монтажа пролётных строений и доставка сборных элементов на место плавучими средствами. См. также Мост.
Лит.: Поливанов Н. И., Железобетонные мосты на автомобильных дорогах, 3 изд., М., 1956; Назаренко Б. П., Железобетонные мосты, М., 1964.
Е. Е. Гибшман.
ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВЫЙ АККУМУЛЯТОР, щелочной аккумулятор с электродами из железа (+) и никеля (-). Один из осн. типов аккумуляторов; применяется в авиации, технике связи, на электрокарах.
ЖЕЛЕЗОРУДНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, отрасль горной пром-сти, занимающаяся добычей жел. руды и предварит. обработкой её-дроблением, сортировкой, обогащением, усреднением и оку-скованием мелочи путём агломерации или окомкования. Является сырьевой базой чёрной металлургии. Добыча жел. руды и получение из неё железа известны с древних времён. Быстрое развитие Ж. п. как отрасли началось в 1-й пол. 18 в. в связи с ростом выплавки чугуна и стали. Ж. п. дореволюц. России являлась отсталой отраслью горной пром-сти. Осн. центрами её были Кривой Рог и Урал. В СССР Ж. п. стала мощной отраслью, оснащённой передовой техникой. СССР располагает значит. запасами богатых жел. руд и практически неограниченными запасами бедных жел. руд. По количеству балансовых запасов и по объёму произ-ва товарной жел. руды СССР занимает 1-е место в мире. Огромные ресурсы жел. руд позволяют при соответствующем развитии производственно-технич. базы полностью удовлетворять растущие потребности чёрной металлургии СССР и ряда социалистич. стран в товарной руде.
Технически перевооружены шахты, разрабатывающие месторождения подземным способом, быстро расширяется добыча высокоэкономичным открытым способом, создано новое высокопроизводит. оборудование для подземной добычи, обеспечивающее непрерывность и стабильность технологич. процессов добычи и обогащения руд, внедряется комплексная механизация осн. производств. процессов - вскрыши пород, добычи руды, погрузки, доставки, дробления, сортировки и транспортировки. Для послевоен. развития Ж. п. СССР характерно вовлечение в пром. эксплуатацию бедных руд (железистых кварцитов и оолитовых бурых железняков), что обеспечивает более рациональное использование сырьевых ресурсов страны и размещение производит. сил. Важное значение имеет дальнейшая концентрация произ-ва.Рост добычи руды в СССР показан в табл.
Добыча товарной железной руды в СССР, млн. т
1913
1940
1950
1960
1970
1971
9,2
29,9
39,7
105,9
195,5
203
Уд. вес добычи открытым способом увеличился с 54,3% в 1959 до 79,2% в 1970. Резко выросла добыча бедных руд. Доля концентратов в товарной руде увеличилась с 53,6% в 1965 до 62,3% в 1970. Концентраты подвергаются окускованию агломерированием их с добавкой флюсов. Расширяется произ-во офлюсованного агломерата. Одновременно применяется другой перспективный способ окускования - окомкование концентратов на спец. установках с последующим обжигом комков и получением окатышей, являющихся высококачеств. металлургич. сырьём. Плавка окатышей увеличивает производительность доменных печей и снижает расход кокса. На девятую пятилетку 1971-75 намечено увеличить выпуск железорудных окатышей примерно в 4 раза и организовать пром. произ-во металлизованного железорудного сырья. Металлизованные окатыши с содержанием до 95% железа могут переплавляться непосредственно в электропечах и давать спец. сорта стали.
Предусматривается полное извлечение металла из руд и улучшение комплексного использования сырья. Актуальная задача Ж. п. - выявление и разведка месторождений богатых и легкообогатимых руд, пригодных для открытой разработки в районах действующих горнорудных предприятий и металлургич. заводов. В результате применения новейшей техники в Ж. п. улучшились качеств. показатели продукции. В связи с ростом добычи бедных руд содержание железа в сырой руде в среднем снизилось с 40,8% в 1965 до 37,З% в 1970, а его содержание в товарной руде повысилось за эти годы с 56,7% до 58,8% , в концентрате-с 50,0% до 61,8%. Произ-во железорудного агломерата составило в 1970 137,2 млн т, окатышей 10,5 млн. т. По выпуску агломерата СССР занимает 1-е место в мире. Усреднение руд, применение офлюсованного агломерата, использование окатышей улучшили технико-экономич. показатели доменной плавки.
Существенно изменилось, особенно в послевоен. период, географии, размещение разведанных запасов жел. руд. Выросли запасы руд в вост. р-нах СССР, где создаётся мощная металлургич. база. При стр-ве горнорудных и металлургич. предприятий в Сибири, на Д. Востоке и в Казахстане учитывается необходимость приближения производства металла к источникам сырья и топлива и к потребителям, сокращения перевозок руды, кокса, флюсов и металлического лома.
Важнейшей рудной базой Европ. части СССР является Криворожский железорудный бассейн, снабжающий рудами заводы Приднепровья, Донбасса и др. районов, а также ряд социалистич. стран. В Криворожском басс. в 1969 добыто 100,2 млн. т, или 53,8% добычи в СССР. Высокий уд. вес добычи рудного сырья в бассейне обеспечивается пятью мощными высокомеханизированными горнообогатит. комбинатами (ГОК) по открытой добыче и переработке железистых кварцитов - Южным (пущен в 1955), Новокриворожским (1959), Центральным (1961), Северным (1964) и Ингулецким (1965). Осн. рудной базой з-да "Азовсталь" (г. Жданов) являются руды Керченского железорудного бассейна. Камыш-Бурунский рудный комбинат дал в 1970 ок. 5 млн. т товарной руды. Гл. рудной базой заводов Центра страны (Новолипецкого и др.) является басс. Курской магнитной аномалии (КМА), обладающий уникальными по качеству магнетитовыми рудами, содержащими на отд. участках 60-65% железа почти без вредных примесей. Запасы КМА во много раз превосходят запасы крупнейших месторождений мира. Общее произ-во товарной руды превышает 10 млн. т в год. В 1975 намечено довести добычу жел. руды по рудным предприятиям КМА примерно до 40 млн. т. Железорудной базой Череповецкого завода являются магнетитовые руды Оленегорского, Киро-вогорского и Ено-Ковдорского месторождений Мурманской обл.
На востоке страны усиленными темпами осваиваются месторождения Урала, Сибири и Казахстана. На Урале работают предприятия Качканарского ГОК и Северо-Песчанского рудника (Свердловская обл.). В связи с расширением доменного произ-ва Магнитогорского металлургич. комбината гора Магнитная (Челябинская обл.) уже не может полностью обеспечивать его потребность в руде. Комбинат получает её из Соколовско-Сарбайского ГОК Кустанайской обл. Казахстана. В Кустанайском железорудном бассейне, кроме построенного Соколовско-Сарбайского ГОК (проектная мощность 1-й очереди - 26,5 млн. т сырой руды в год), строятся (1972) Лисаковский ГОК (проектная мощность 1-й очереди 36 млн. т сырой руды) и Качарский ГОК (мощность 2,1 млн. т жел. руды в год). Они обеспечат сырьём заводы Юж. Урала. Руды мощного Ангаро-Питского железорудного басс. в Красноярском крае и Ан |
